纸张克重与纤维方向
证件内页常用 120g–200g 证券纸或专用水印纸，克重偏差控制在 ±3g 以内；裁切时纤维方向与装订边平行，翻页手感与抗折裂性能同步提升。纸张入库前逐批测厚，同批次色差 ΔE ≤ 1.5。
工艺细节
同一份文件，成品差异往往不在“做没做”，而在“做到哪一层”。瑞达图文把每一份证件证书拆解为可复核的工序节点，逐项设定公差与检验标准。本页公开我们的工艺控制方法，供客户在委托前对照判断。
证件内页常用 120g–200g 证券纸或专用水印纸，克重偏差控制在 ±3g 以内；裁切时纤维方向与装订边平行，翻页手感与抗折裂性能同步提升。纸张入库前逐批测厚，同批次色差 ΔE ≤ 1.5。
多色叠印采用四色对位基准线，套印误差 ≤ 0.1mm；专色按潘通色卡打样确认后再上机。每 50 张抽检一次色差，超出容差立即停机校版，避免整批返工。
钢印压力按纸张厚度分级设定，压痕深度 0.15–0.25mm，边缘清晰无毛刺；压纹模板定期修磨，保证连续 500 次压印后纹路不塌陷。成品侧光检查，无重影、无透底。
工序流程
每道工序完成后由操作人与复核人双签，异常单独立项追溯。
关键指标
四色对位基准线逐版校准，抽检记录随单归档。
开料与成品两次测量，边线平直无毛边。
模板定期修磨，压力分级设定，纹路清晰稳定。
常见问题
不是。克重需与用途匹配：内页过厚会导致装订边开裂，过薄则压印透底。我们按成品用途推荐 120g–200g 区间，并在打样阶段做翻页与压印测试后再定稿。
按纸张厚度分级设定压力值，首件确认后锁定设备参数；每 50 份侧光抽检一次，发现深浅不一立即调整模板与压力，并追溯同批产品。
同批次色差 ΔE ≤ 1.5，专色以打样确认为准。每 50 张抽检一次，超出容差停机校版，确保整批观感统一。
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